硫化机设备的操作流程

为提高工作效率，就要减少平板硫化机硫化过程中对动力的消耗，我们可以采用电磁离合器被动反驱卷轴形式，减少钢丝绳锭子与卷轴之间的摩擦，降低预张紧所需动力，   提供单根钢绳预张力，减少减速机-电机组数量组，这样做能够降低能耗和维修难度，减小钢丝绳导开预张紧站整体空间尺寸，同时提高   换钢丝绳锭子的便利性。在减少空间尺寸方面，对单独的液压缸进行分组分散受力已经对空间的占用，采用不同线径的钢丝绳。
　　1、实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。 　　
　　2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。 　　
　　3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。 　　
　　4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台   。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请指导老师调节，不可私自乱动。 　　
　　5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。 　　
　　6、机台出现故障，   立即切断电源，并向老师报告，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。 　　
　　7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经指导老师检查后填写使用记录。