密炼机的分类、构造及工作原理

密炼机主要分为橡胶密炼机和塑料密炼机，塑料密炼机需要加热，一种电加热密炼机，一种油加热密炼机，另外橡胶密炼机也称通水型密炼机。这2种密炼机的主要构造与工作原理其实是一样的。塑料密炼机大多应用于塑料的混炼与塑炼，由于塑料的熔点一般都比较偏高，而橡胶的熔点就比较低（特种橡胶除外），所以就需要通水。

密炼室内转子横截面几许形状的不一样，分椭圆形转子密炼机，三角形转子密炼机和圆筒形转子密炼机三种类型。橡胶工业中使用   广泛的为椭圆形转子密炼机。密炼机的根本布局密炼机   要部件包含密炼室，转子，上顶栓，下顶栓，冷却体系，光滑体系，密封设备和传动设备。

密炼室是密炼机的   要作业，密炼机机内有两个以不一样速度相对转变的转子，进行塑炼或混炼。

密炼机的作业原理：密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗参加今后，   要落入两个相对反转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的效果下被带入两个转子的空隙中，遭到捏炼效果。再由下顶栓的突棱将胶料分隔为两有些，别离跟着转子的反转经过转子外表与密炼室正面壁之间的空隙，在此遭到激烈的机械剪切撕捏效果后，抵达密炼室的上部。在转子不一样速度的影响下，两股胶料以不一样速度汇合在两转子上部，又进入两转子空隙中莫如次循环反复进行。在密炼机的整个作业中，生胶在密炼机中塑炼时，既遭到激烈的机械应力效果，又遭到热氧化裂解效果，所以在很短时间内就可取得所需的可塑度。