如何安全正确的运行平板硫化机
一、平板硫化机岗位 操作规程
1、工作前:(1)将整个平板硫化机用布擦干净。(2)按规定穿戴好防护用品,应扎好衣袖,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子里。(3)检查设备、电源线、开关等是否完好。
2、工作中:(1)试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。(2)不准超出规定温度使用平板硫化机。(3)所有磨具放入平板时 居中,送取磨具要带好手套,防止。(4)按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。(5)从模具内取试片时,注意模腔及模面光面保护,防止出现划痕。(6)严禁平板上升时取拿模具或清理杂物。(7)严禁在平板中挤压不平的板材。(8)设备有故障, 切断电源后再处理。
3、工作后:(1)关闭电源和汽源,卸掉压力,关闭油阀。(2)做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录,并与接班人交接清楚。(3)整理工模具,并做好设备擦拭润滑保养和工作场地的清洁工作。(4)合格品、不合格品、废品按规定入库。
二、 正确的运行平板硫化机
1、依铭牌所示,接通电源。2、打开机器前门,调节油站的调压阀手柄,设定 次加压和 次加压的力量值,其压力大小可以通过油压表显示。3、按下电源键,选择计时器,设定一次和二次加压的时间。4、选择高温控制,设定需要的温度,并且随后按下加热键,模腔内电热器便开始加热。5、当设定温度已达到时,将试料板放入模腔板之间,按下热压升,压力板开始上升,进行 次加压并且保持已设压力,此时按下计时器,其时间开始计时。6、待 次加压所设定的时间达到后,将自动开始 次加压,直到所设定的时间达到后,平板硫化机自行卸压,压力板将回落到初始阶段。
注意事项:1、严禁在平板中积压不平的板材。2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地,禁止超压硫化。3、所有模具放入平板时 居中,并且喷适量的脱模剂。送取模具要带好手套,防止。4、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。5、设备有故障, 切断电源后再做处理。6、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。7、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。8、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
三、平板硫化机的现状和发展趋势
由于模型橡胶制品、传送带、橡胶板及合成材料等制品的不断发展,不仅 了平板硫化机整体水平的提高,而且在结构方面也有很大改进。
1、平板硫化机规格多样化:平板硫化机结构形式有框式、柱式、侧板式、颚式和回转式之分。其中回转式国内生产。目前,国内各平板硫化机厂除了制造按 标准规定的规格外,还制造一些非标平板硫化机以满足用户需求。
2、主要零部件材料:平板硫化机主要零部件以、高刚度的材料为主,采用钢件体呈上升趋势,铸铁材料逐渐减少。上横梁、下托板(或底座)不管是铸件还是焊接件,其材料分布和结构形状 加合理。
3、热板加热方式及温差:平板硫化机热板的加热方式目前以电、蒸汽为主,也有采用油载体加热热板的。三种加热方式各有优缺点。国内电加热温度可高达200℃,但一般热板温差大;蒸汽加热热板温差小,但温度低,一般 高仅为170℃;油载体加热可以解决上述温差过大和温度低的问题,但是加热结构比较复杂。
4、不断 水平的平板硫化机:国内许多橡胶机械制造厂,在借鉴平板硫化机的基础上,研制了具有中国特色的自动化程度高,硫化橡胶制品质量好,劳动的的平板硫化机, 水平的平板硫化机种类很多,如自开模平板硫化机,抽真空自开平板硫化机,传递式平板硫化机等。
四、平板硫化机自控系统的常见故障及维护
常见故障:1、输出设备由于环境潮湿和管路泄漏现象,使电磁阀进水,发生短路,烧坏电磁阀。信号灯也经常有烧坏的现象。2、PC机由于输出设备多次短路,产生高电流,冲击PC内部的输出继电器,而使输出继电器触点熔化而粘连在一起,损坏继电器。3、输入设备象行程开关、按钮、转换开关经过多次反复动作后,会产生松动、不复位等现象,有的甚至会损坏。
维护:1、平时使用 定期检查,象某些易损件(如保险、继电器和电池等)需要经常 换。2、平时要注意观察电池报警指示灯,如果报警灯闪, 在一周内 换电池,电池平均寿命为5年(在室温25℃以下)。3、在安装PC机时, 远离下列环境:腐蚀性气体;温度剧烈变化;阳光直射;灰尘、盐和金属粉末。4、当CPU和扩展电源拆下检修后,安装接线时 要接对,否则很容易烧坏CPU和扩展电源。5、每组输出单元经220VAC输出,至少加一个保险丝,当该保险烧断, 要检查该组输出设备是否有异。若不检查就马上换上新保险,则易损坏输出单元的继电器。
五、平板硫化机换油
为了平板硫化机的使用寿命和效率,硫化机在使用 的时间之后要进行换油,换油取决于油液被污染的程度。
1、定期换油法。根据平板硫化机所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行 换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。2、目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化,如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
手机:13932718996(高经理)
电话:0317-8291871
传真:0317-8291932
网址:www.shxjjxc.com
地址:泊头市西环西路