内胎硫化机电气部分的特点

内胎硫化机   操作规程：
　　1、清擦模具时，   切断电源，不准冒险操作。
　　2、生胎进模时，要防止上模自动合上，发现模内或胎上有杂物，应停机处理，合模过程中严禁将头伸入或伸手去抢物件，严禁边合模边整胎的冒险操作。
　　3、开缸时，   将内压降到零位，人应侧立，防止。
　　4、   保险装置要定期检查，灵敏。
内胎硫化机经常适用于自行车、手推车、摩托车等橡胶内胎的硫化，双环生产的内胎硫化机采用多联结构，多台硫化机共用一台液压站，每台可以单独动作，不影响其他机组的工作。
　　内胎硫化机采用液压系统柱塞升降机构，一个液压站控制六台双层内胎硫化机。提高合模（锁模）力，热板安装采用T字型槽，适用各种规格模具的安装，整机稳定牢靠，运行噪音低，易耗件少，电器部分采用联动、手动、单机互换系统及PLC控制系统，内胎硫化机操作简便，   ，管系安排合理，冷凝水自动排放等装置。
　　内胎硫化机由主机、液压系统、电控系统三大部分组成。主机为四立柱结构，主要由上横梁、底座、平台、油缸、柱塞、加热板等组成。液压部分主要由高低压泵、三相交流电动机、油箱、组合阀及手动卸荷阀等构成。
内胎硫化机电气部分的特点：
　　1、采用PLC，触摸式彩色液晶显示屏；
　　2、电磁阀采用台湾产
　　3、硫化时间及硫化结束时间用户可自行设定。