平板硫化机组设计步骤及运行过程中的几个问题

平板硫化机设计步骤：确定工作原理和基本结构型式，运动硫化机设计，设计主要零、部件、绘制初步总图，初步设计审查。在技术设计阶段，主要步骤是：根据审查意见修改设计，设计全部零、部件，绘制新的总图，硫化机技术设计审查。在工作图设计阶段，根据审查意见修改设计，绘制全部工作图和制定全部技术文件。
　　在使用平板硫化机组时可能会遇到平突然失载的情况，   先不要惊慌，有几个解决方法：在工作台上加厚垫板：在硫化机工作台与下模间加   厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。平板硫化机加可动垫块：在硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，液压机空程向下时，活塞与动梁一起下降，接触工件后活塞回程上升，因而活塞可只在行程上端点附近工作，使材料断裂时工作缸上腔的容积减少，所储存的弹性能量也相应减少。
　　平板硫化机组不回程如何解决。先看油表，回程是的油压够不够。不够就需调整溢流阀的压力；再检查电磁阀有没有电，如有，检查阀是否卡住，油路是否堵住，油泵如果有足够压力，再查看辅助油缸控制阀是否灵活换向。再有就是冲液阀控制油路出错，控制活塞卡或密封坏。硫化机在各种不同的使用场合，电磁阀通电后能否地换向，断电后又能否地复位，这就是它的工作性。由于电磁阀在工作过程中，作用于其阀芯上液动力和液压卡紧力与通过的流量和压力有关，因此电磁阀只有在   的流量和压力范围内才能正常工作。由于电磁换向阀的开口量较小，又因电磁阀的体积很小，各流道的通流面积也受到很大限制。这就使液流通过电磁阀时造成较大的压力损失，从而限制了电磁阀的通流能力。