皮带输送机橡胶皮带修复的粘接方法

皮带输送机是输送物料的常用设备，橡胶皮带耐化学腐蚀、抗拉强度较高，可耐较大的冲击载荷。
　　皮带输送机机架与基础中心线的偏差、托辊之间的平行度与皮带中心线垂直度的偏差、托辊转动灵活程度、皮带张力以及皮带运输过程中所受冲击力的大小都会影响皮带的使用寿命，皮带使用寿命一般为三至五年。在皮带接口处由于搭口较一般处厚，又由于粘结二次硫化也较一般处硬，所以接口处疲劳强度较低，皮带运动在前后滚角处转弯折回易开胶断裂。
　　橡胶皮带是整个皮带运输机的主体其价格也较贵，轻易报废是不经济的。对断裂皮带的可采用热粘接的方法也可采用冷粘接的方法，而冷粘接的方法是在常温条件下，简单易行。现将两种方法介绍如下。
　　一、热粘接方法
　　(1)切接口。当皮带粘接长度确定后，画出接口尺寸和形状线，接口切成台阶形，与皮带长向倾斜45°，接口宽度为皮带宽度的1.25~1.75倍，每个台阶长度是150~250mm(视皮带的大小酌定)，接口经常是切成三个台阶。接口两个端头应切成一样形状，以便搭接吻合。
　　(2)打磨粘接面。将切出的台阶形接口的每个台阶的橡胶面打磨平并起毛，但不应损伤帘子布，以免降低皮带强度。
　　(3)刷胶，刷三次。每次所刷胶的组成为橡胶料/汽油重量比1/8、1/5、1/3，每次刷完后凉干再刷下一次，并保持接口的清洁。
　　(4)刷苯(或航空汽油)，其目的是了预先粘合胶布片。
　　(5)将1mm厚的胶布片剪成与每个台阶形状相同大小的胶布块，覆盖在刷过苯的表面上。
　　(6)用带齿的滚子压实或用锥子扎实后用木锤打，其目的是为了胶粘牢固。
　　(7)粘接。接头两个接口搭接，两接口如果有缝隙缺胶，以胶布片填平。
　　(8)整个接口用白布包扎后涂撤滑石粉。
　　(9)放到平板硫化机两块硫化平板间加热、加压进行硫化胶牢。
　　二、冷粘接方法
　　(1)切接口。做法与热粘接方法一样。
　　(2)打磨粘接面。做法与热粘接方法一样，注意不能损伤帘子布。
　　(3)粘结剂的调配。用氯配胶100份，配以固化剂聚异氰酸脂5~15份，在常温下搅拌均匀后现配现用。
　　(4)粘结剂的涂刷。将粘结剂均匀涂刷于要粘接的台阶面上，然后将涂刷过粘结剂的粘接面置于红外线灯下照射，将其烘热，呈现干态时即可粘接。
　　(5)粘接。将台阶面仔细合拢，合拢后用木锤敲打，务使各处接合紧密，然后在粘接部位用20mm厚的平整铁板夹紧，经24小时固化后即可使用。
　　通过生产中的实践表明，皮带输送机断裂的橡胶皮带，采用以上热粘接方法或冷粘接方法都可很好的将断裂皮带，而且，皮带的接口部位能与皮带本身达到相同的使用寿命，在运行中接口部位一般不会出现问题不必维修。但两种方法比较，冷粘接方法节省电能、简单易行。