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平板硫化机液压系统中的元件都扮演着什么样的角色

作者:双环橡胶机械 发布时间:2018-04-03
内容摘要:平板硫化机作为橡胶机械,在使用过程中和使用结束后,也要同其它工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。...

一、平板硫化机硫化成型过程可能会受到什么影响
  平板硫化机成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将橡胶转变为有用并能保持原有性能的制品。成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和相应的各个作用时间。
  1、平板硫化机温度控制
  (1)平板硫化机喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒   高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
  (2)料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
  (3)平板硫化机模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
  2、硫化时间
  硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”,过长时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有适宜的时间长度才可以达到   佳的硫化效果,俗称为正硫化。
  二、平板硫化机液压系统中的元件各司其职
  大家是否知道,其实一个完整的液压系统是有五个元件来组成的,分别是辅助元件、执行元件、控制元件、动力元件还有液压油。为了让大家   的来了解这几个部分,下面就我们就分别对着五个元件展开介绍。
  辅助元件它有滤油器、密封圈、高压球阀、油箱、压力表、油位油温计等。这个执行元件的作用就是把液体的压力进行转变,把它的压力能转变为机械能,然后在驱动负载进行回转或者是往复的运动,好比说像是液压马达和液压缸。控制元件就是进行控制和调节的,对压力的流量和方向进行调节。
  动力元件的作用就是把原动机的机械能转变为液体的压力能,它会给平板硫化机液压系统提供相应的动力。液压泵的结构和形式都是有叶片泵、齿轮泵和柱塞泵。液压油它是工作的介质,起到一个能量的传递作用,它的类型也有好几种,像是乳化液、矿物油等。
  三、平板硫化机的特点
  1、动模板上升、慢速锁紧、下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。2、产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置   为合理、。3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。4、油压油缸应用了技术,密封,寿命长。5、液压站采用技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合,液压器件,比例压力流量复合阀控制。噪声小,能耗低。
  四、平板硫化机的维护保养
  平板硫化机作为橡胶机械,在使用过程中和使用结束后,也要同其它工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。
  1、平板硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿。2、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运平板硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让平板硫化机同水直接接触。3、不要在雨天在室外使用平板硫化机,防止电控箱及加热板进水。4、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低。5、平板硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。6、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应   先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体   换。正确的放水方式是,在硫化保温结束后,平板硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法   排出。

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