硫化机维护要注意的地方有哪些

平板硫化机组的控制系统与其它行业的自动控制相比，在许多方面有着很大的区别，其中   明显的一点：后者基本上属于工艺流程的控制，测控参数虽然较多，但各测控参数可能在整个运行过程中都不需要调整。加工的产品属于单一品种、大批量。各种“工控组态软件”就是针对这些系统而的；平板硫化机组的运行则恰恰于此相反，虽然通过计算机将各平板硫化机组成了一套控制系统，但是，各硫化机仍保持着自己的独立性，互相之间在工作上没有必然的联系，各硫化机都要按照工装件的具体工艺曲线实施控温，每台平板硫化机组所运行的工艺不是固定的，需随工件及处理工序而变，因此，要求工艺曲线的显示、编辑、处理   直观、方便。
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应   先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体   换。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法   排出。