硫化机如何排除水分和主油封的更换方法

一、硫化机如何排除水分
 　　硫化机如果漏水，   先应该检查硫化机生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见车是否胶口完善，再试试转子、密炼室、卸料门、压锤，观查漏水位置。
 　　硫化机是很难漏水的，出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，混炼温度100度左右会产生大量水气，硫化机排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就不会有水了。
 　　二、硫化机为什么要加强减震措施和密封材料
 　　一、硫化机要想正常的在生产中运转就要加强减震措施，加强减震措施有以下两种：
 　　1、在工作台上加厚垫板：在硫化机工作台与下模间加   厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。
 　　2、在硫化机上加可动垫块。在硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，使材料断裂时工作缸上腔的容积减少，所储存的弹性能量也相应减少。
 　　二、硫化机常用的三种密封材料为聚胺脂橡胶和耐油橡胶和聚四氟乙烯三种。
 　　1、聚胺脂橡胶是目前广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，强度、弹性及耐油性均很好，还具有   的。能耐高压。
 　　2、耐油橡胶及夹布橡胶：以丁腈橡胶用得   多，有良好的弹性
 　　3、聚四氟乙烯（塑料）：   大特点是耐热性高，性好。
 　　三、硫化机主油封   换方法
 　　当油缸柱塞的密封圈使用时间过长或损坏，达不到密封要求时，      换新油封：
 　　1、松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈。
 　　2、硫化机平台升高至   大高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落。
 　　3、松开压紧柱塞的法兰盘（油封就在法兰盘下）链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可；（千万不要紧死，以免抱住）。