平板硫化机的连接方式和工作特点

一、平板硫化机柱塞的3种连接方式
 　　平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。
 　　实验室平板硫化机柱塞与平台的连接方式如下：
 　　1、刚性连接：这种连接方式主要适用于单柱塞平板硫化机，但应特别注意其配合装配的要求，这种连接型式如在偏心负荷作用下，会产生很大的弯曲应力，有时甚至由于弯曲应力过大而使柱塞损坏。因此在使用上特别强调尽量避免偏载的现象。
 　　2、球形连接：这种连接方式有自动调心作用，可减少由于偏心负荷产生的侧向分力。常用于多缸的平板硫化机中，在加工中应注意柱塞与平台的同心问题。实践中得知二者要取得   的同心是非常困难的。
 　　3、垫台连接：这种连接方式由于平台不是直接与柱塞连接，在受偏心负荷时偏心负荷产生的侧向力是通过垫台及连接螺钉传递到柱塞及液缸，其较   种连接方式好，柱塞承受的弯曲应力小，侧向分力由于颈部的传递可以减轻密封装置所受的压力，因而得以延长密封填料的使用寿命，在加工上又比   种连接方式容易，故被广泛应用。
 　　二、平板硫化机的工作特点及设计步骤
 　　平板硫化机是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
 　　平板硫化机特点
 　　1、设备采用框板式结构。主油缸采用QT500-7材料，柱塞采用冷硬合金铸铁材料，   大耐压均达到20MPa，，能好；液压系统高低压分别驱动控制，采用五套3KW电机驱动。
 　　2、设备采用全自动PLC+文本界面控制器电器液压联合智能控制，自动智能显示温度，硫化压力和硫化时间可调；具有自动放气功能，放气次数可调和放气行程可调。硫化机在开合模过程中，油缸行程较大。合模时，要求油缸   先合模，在接近定型时，为防止因速度过大，造成惯性前冲，油缸需要减速，即慢进，然后到位停止，并且二次定型后，   合模时，合模缸速度也较小。此外，硫化完毕，上模开启时，为提   ，应开模，在快到达预定位置时，为防止冲击，需要减速到达死点后锁紧。
 　　随着液压技术的发展，60年代末出现了比例技术，由于比例控制具有电液伺服系统优良的动、静态特性的优点，且加工制造简单、廉、工作、维护方便。因而，在设计中，   将比例技术这一技术应用到液压系统中，提高了产品的技术含量。
 　　平板硫化机设计步骤：确定工作原理和基本结构型式，运动硫化机设计，设计主要零、部件、绘制初步总图，初步设计审查。在技术设计阶段，主要步骤是：根据审查意见修改设计，设计全部零、部件，绘制新的总图，硫化机技术设计审查。在工作图设计阶段，根据审查意见修改设计，绘制全部工作图和制定全部技术文件。
平板硫化机广泛用于胶板、胶垫、橡胶输送带、橡胶制品、橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品等等。