简述切胶机工作过程是怎样的

一、切胶机介绍
　　橡胶生产中用于切割生胶的机器叫切胶机。使用的切胶机有铡刀式单刀切胶机、辐射式多刀切胶机和圆盘刀式切胶机。硫化机和切胶机都属于橡胶机械。
　　铡刀式单刀切胶机这种切胶机可沿胶片相互粘结的地方把胶块切开，因此可用于切割未经预热的冰冻   胶胶块。铡刀式单刀切胶机的构造相当简单。铡刀在导轨中上下移动。刀口为禊形。铡刀有用液压传动操作的，也有用机械传动操作的。液压传动铡刀每分钟切割大约2次，机械传动铡刀每分钟切割3-4次。
　　尽管铡刀式单刀切胶机的生产能力低，但它还在橡胶工业部门广泛应用。这是因为铡刀式单刀切胶机可以切割冰冻生胶，以及其操作可实行机械化和自动化。采用各种机械化送料装置把胶块送到铡刀下，可以使铡刀式单刀切胶机的效率有所提高。
　　二、切胶机的工作过程
　　1、手动控制：接通切胶机电源，启动电动机，按下向上按钮，使切胶刀向上运动   高度，按停止按钮使其停止。将待切胶块防于切胶刀下方底座上，并留有   切割宽度，按动向下按钮使切胶刀向下运动，切胶结束时，刀架上安装的挡块触动行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程向上运动，直到刀架上的另一个挡块触动上面的一个行程开关，电磁换向阀阀芯处于中位，切胶刀停止运动。若需继续切胶，重复以上动作。切胶工作结束后，按动停止按钮使电动机停止转动，并切断电源。
　　2、自动控制：接通切胶机电源，启动电动机，将待切胶块放在推胶盘的前方，按下向上按钮，使切胶刀向上运动，同时，推胶盘会推动胶块向前送胶，安装在刀架上方的挡块触动上面的行程开关后，电磁换向阀换向，刀架带动切胶刀向下运动，推胶盘同时停止动作，切胶刀将胶块切割下   宽度。切胶结束时，刀架上安装的下挡块触动下面行程开关，电磁阀换向，切胶刀自动返程向上运动，推胶盘再推动胶块向前送胶。直到刀架上上方挡块触动上面的行程开关，电磁换向阀换向，使刀架带动切胶刀再次向下运动重复上述动作。若需暂停切胶，只需按动停止按钮即可。切胶工作结束后，按动停止按钮使电动机停止转动，并切断电源。
　　三、切胶机的常见故障与维修
　　切胶机、硫化机的修理是针对那些损坏而造成设备无法正常工作的。设备的修理不同于设备的维护保养，修理的主要目的是和   换已经磨损或腐蚀的零部件，使设备恢复其技术性能和使用性能，发挥其正常功能。基于自然的有形磨损的修理称为正常修理。因此，为了维持机械的正常运行，   根据机械技术状态变化规律，   换或磨损失效的零部件，并对整机或局部进行拆装、调整，恢复机械效能的技术作业。所以，修理是使机械在   时间内保持其正常技术状态的一项重要措施，是企业维持生产的重要手段。
　　切胶机的维护保养和修理是不能互唤的，是“防”与“治”的关系。如果机械得不到及时的维修，将使用机械的零件和部件加速磨损或遭受意外的损坏，增加维修工作量。做好维护工作，及时隐患，把机械事故在发生之前，达到防患于未然。但是，维修不能机械的磨损，当磨损达到   程度时，   及时修理，恢复机械应有的效能。此外，在切胶机的维护保养、修理过程中，也需要制定   作业技术措施，以人身和机械   。
　　四、切胶机使用前的注意事项
　　切胶机、硫化机使用前   先要检查液压系统工作是否正常，切胶刀有无磨损落刀槽内软铅是否   换，切胶刀限位开关是否正常，确认杂物清理干净，判定方法无异常振动、液压油无泄漏，油量足够刀刃无翻边或缺口脱落严重   换检测落刀槽内周边和设备上无杂物。
　　切胶机的   操作：1、将主电源打开，开启油泵。2、设备点检正常后，进行正常切胶作业。3、刀具上下速度已经调好，作业人员不得随意调整，以防止发生   事故。4、切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整，防止   事故发生。5、切断工作结束后，请按上行开关到限位处自动停止后按停止按扭复位。6、按油泵停止按扭油泵停止工作。7、关闭主电源。8、设备周边及落刀槽清理干净。