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垫带硫化机运行中的常见故障

作者:双环橡胶机械 发布时间:2016-06-21
内容摘要:垫带硫化机是结构比较简单的橡胶机械,却又是轮胎厂或垫带厂 的设备。垫带硫化机常遇到的问题及解决方法。...

垫带硫化机是结构比较简单的橡胶机械,却又是轮胎厂或垫带厂   的设备。在使用垫带硫化机时经常会遇到以下问题。
  1、垫带硫化完毕后因垫带与模具之间存在粘附性,仅靠柱塞与模具的自重力的作用经常出现无法脱模的现象。一般需要2个人同时用铁撬杠撬开。这样不仅降低了生产效率且极易损坏模具,同时还加大了在高温环境下工作人员的劳动强度。解决方法:为了使柱塞及模具下落顺利,   增加一个作用力,即启模力。将单作用缸改为双作用缸。垫带硫化完毕时泵站,泵出的工作油液给活塞一个作用力即启模力,活塞带动模具即顺利脱开下落。
  2、双层双作用缸垫带硫化机在垫带硫化机上、下两层各安装一副模具,共六合模,这样垫带硫化完毕模具不按顺序启模的机会就相应增多。砸坏模具支撑块或模具的现象在用户使用中时有发生。解决方法:在双层双作用缸垫带硫化机上安装启模装置   为   。顶开油缸作为顶开装置装在各层模具之间,在电气的配合下,可以从上层的上、中模开始,在模具下落过程中依次被顶开油缸顶开,顺序下落。
  3、硫化机经常出现左右吨位表差值太大解决方法:合模压力调整不平衡,解决原因是调整一次上模,是合模力一致;吨位表零点不准。解决办法是将硫化机重新开模一次,使之控制气源;吨位表定位螺钉送到,解决办法就是拧紧测力表定位螺钉。
  4、硫化机在工作时候经常出现上托板和硫化室不平行现象。解决方法:在错误的操作后让硫化室变形。解决办法是检查变形位置并它;导向调整不当,解决办法是在硫化机   闭合时调整好导向;横梁与上硫化室之间有杂物,解决办法是清理多余杂物,重新固紧螺栓。

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